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Montage von Akkupacks
und Testlinien

Von der Zelle bis zum fertigen Pack entwickelt ampKRAFT komplette Fließbandlösungen für die Produktion von Lithium-Ionen-Batterien.

Fertigungslösungen

Der Aufbau einer zuverlässigen Montagelinie für Batteriepacks erfordert mehr als nur Ausrüstung. Es erfordert Prozesswissen, Qualitätssysteme und die Art von Integrationserfahrung, die die Produktion ohne kostspielige Überraschungen am Laufen hält.

ampKRAFT liefert fabrikfertige Montage- und Testlinien für Batteriepacks an Hersteller und Systemintegratoren, die Präzision, Wiederholbarkeit und Durchsatz benötigen. Unsere Lösungen decken den gesamten Produktionsablauf ab, von der Zellsortierung und Modulmontage über die Packintegration und die elektrischen Tests bis hin zur abschließenden Qualitätsprüfung.

Ganz gleich, ob Sie eine neue Anlage einrichten oder einen bestehenden Betrieb skalieren möchten, wir arbeiten mit Ihrem technischen Team zusammen, um die richtige Konfiguration für Ihr Format, Ihre Chemie und Ihr Produktionsvolumen zu definieren.

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Eine komplette ampKRAFT-Akkupack-Montagelinie deckt jede Stufe des Produktionsprozesses ab:

Handhabung und Sortierung von Zellen

Die eingehenden Zellen werden nach Kapazität, Innenwiderstand und Spannung sortiert, um ausgewogene Module und eine gleichbleibende Leistung des Packs zu gewährleisten.

Modul Montage

Die Zellen werden in der gewünschten Konfiguration angeordnet und durch automatisierte oder halbautomatisierte Schweißverfahren verbunden, einschließlich Laserschweißen und Ultraschallschweißen, wo anwendbar.

Pack Integration

Die Module werden zusammen mit dem BMS, den Komponenten für das Wärmemanagement und den elektrischen Verbindungen in das Gehäuse des Akkupacks eingebaut.

Elektrische Prüfung und QC

Jeder Akku durchläuft eine definierte Testsequenz, die die Überprüfung der Kapazität, der Lade- und Entladeleistung, des Isolationswiderstands und der Sicherheitsfunktionen umfasst.

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Vollständige Sequenzmontage

Von der Zelle zur fertigen Packung

WARUM AMPKRAFT

Auf Batterie-Erfahrung gebaut

ampKRAFT kombiniert fundierte Kenntnisse der Lithium-Ionen-Zelltechnologie mit praktischer Fertigungstechnik. Wir wissen, wie sich die Qualität der Zellen auf die Ausbeute der Produktionslinie auswirkt, wie sich die BMS-Integration auf die Testraten auswirkt und wie sich Entscheidungen über das Prozessdesign, die in einem frühen Stadium eines Projekts getroffen werden, direkt auf die Produktionskosten auswirken.

Unser Team unterstützt Kunden von der ersten Spezifikation bis zur Inbetriebnahme und Bedienerschulung. Wir verfügen über die technische Tiefe, um in jeder Phase direkt mit Ihren Ingenieuren zusammenzuarbeiten.

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HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

Häufig gestellte Fragen zu den Akku-Montagelinien und Fertigungslösungen von ampKRAFT, beantwortet von unserem Ingenieurteam. Wenn Sie nicht finden, wonach Sie suchen, wenden Sie sich direkt an uns und wir helfen Ihnen, die richtige Lösung zu finden.

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Welche Batterietypen und -formate unterstützt ampKRAFT für Fließbandlösungen?

Unsere Lösungen für Montage- und Testlinien decken sowohl Pouch- als auch zylindrische Lithium-Ionen-Zellen mit Standardchemien wie NMC, LFP und NCA ab. Wenn Sie mit einem bestimmten Format oder einer bestimmten Chemie arbeiten, kontaktieren Sie uns, um die Kompatibilität und Konfiguration zu besprechen.

Wir konfigurieren Lösungen auf der Grundlage Ihrer tatsächlichen Produktionsanforderungen. Kunden mit einer bestehenden Teillinie können mit uns zusammenarbeiten, um bestimmte Stationen hinzuzufügen, wie z.B. automatisierte Tests oder Zellsortierung, ohne ihre gesamte Anlage ersetzen zu müssen.

Die Standard-Teststationen umfassen Kapazitätsmessung, Innenwiderstand, Lade- und Entladezyklen, Isolationswiderstand (IR) und Hochspannungs-Sicherheitstests. Zusätzliche Testprotokolle können auf Anfrage integriert werden.

Die Lieferzeit hängt von der Linienkonfiguration und dem Volumen ab. Wir empfehlen, so früh wie möglich mit der Spezifikationsdiskussion zu beginnen. Kontaktieren Sie unser Team für einen projektspezifischen Zeitplan.

Ja. Unser Support umfasst die Überwachung der Installation vor Ort, die Inbetriebnahme und die Schulung der Bediener. Wir bieten auch fortlaufende technische Unterstützung nach dem Produktionsstart.